自华菱衡钢煤气提纯机组稳定运行一年多以来，其高炉煤气放散率得到大幅降低，最低时仅为5.4%，并且年减少碳排放3.96万吨标煤。该公司作为行业内应用煤气提纯技术的“吃螃蟹者”，目前已成功掌握该技术并申请了多项相关专利，由此走出了一条钢企节能减排新路。

日前，一部有关雾霾的纪录片《穹顶之下》引发了公众对环保问题的热议。有分析人士指出，钢铁制造业并不是造成雾霾天的罪魁祸首，但其排放会加大雾霾的程度，这已达到一定程度的共识，钢铁制造业必将成为环境治理的重点行业。

对此，华菱衡钢未雨绸缪，早在2013年便携手北大先锋科技有限公司合作建设提纯低燃值高炉煤气综合利用工程，首次将变压吸附提纯技术从化工行业转化到冶金行业，于当年6月份和9月份先后建成两套煤气提纯机组。

成功掌握运用煤气提纯技术，对于钢企降低碳排放具有显著意义。据统计，2014年华菱衡钢两套煤气提纯机组共生产1.2亿立方米提纯气，相当于节约天然气3300万立方米，减少二氧化碳气体排放200万吨，减少碳排放3.96万吨标煤。

建设煤气提纯机组之前，该公司高炉煤气放散率在38%左右，两套煤气提纯机组投入运行后，煤气放散率持续下降至8.3%，其中2014年10月份创下最低值，仅为5.4%。煤气提纯产生的节能增收、环保减排效果非常明显，具有显著的经济效益和社会效益，该项目在冶金行业有着较高的推广价值，为此该项目得到了国家、省、市相关部门的大力支持和肯定。

在项目设计和实际运行过程中，华菱衡钢技术人员全程参与并不断创新，至2014年底，华菱衡钢已全面攻克高炉煤气提纯技术难关。为推广煤气提纯技术，该公司先后申请了脱水器在线清理、压缩机叶轮及流道在线清理、提纯过程能量综合利用、加氧减少蒸汽利用、尾气能量利用5项相关专利，其中脱水器在线清理已获得专利证书，其余4项也已完成公示。该公司将携手北大先锋在国内外推广这一新型技术，为促进钢企节能减排做出积极贡献。