4月末，本钢板材发电厂经过两次生产过渡，成功在二十一号、二十二号锅炉吸风机厂房后侧建成4座30米高的临时烟囱，为检修已使用29年、腐蚀严重的180米高烟囱创造了条件，有效保障了板材公司生产稳定运行，避免了安全事故发生。

这座180米高的烟囱是上世纪80年代末建成投产的，在长期运行中，经过脱硫处理后的湿烟气形成酸性物质对内壁腐蚀严重，原内部结构已经局部脱落，经相关部门检测需要防腐加固维修。

改造治理这座180米高的烟囱，需两台燃气锅炉停产，而这两台锅炉的临时停产将影响板材公司煤气的回收。为了最大限度减少煤气放散对板材公司生产的影响，板材发电厂在制造部、设备部、能源部等相关部门的支持下，精心筹划生产过渡方案和施工方案，确保5月下旬这座180米烟囱的防腐改造工程顺利施工。

板材发电厂领导高度重视，提前做好施工准备，预先做好立支架，分段制造好钢结构管道，做好炉体的保温、局部拆除等准备工作。在满是煤气管道的狭窄空间内，该厂机动科、高压车间工程管理人员与施工人员24小时坚守在施工现场。他们克服现场复杂环境影响，科学组织施工，合理优化工序，随时协调处理施工中的问题，使工序衔接紧凑合理。在施工人员的精准吊装下，新建成的4座30米高的临时烟囱被快速安装好，使这项临时改建、治理隐患的工程分别提前11小时、23小时，高效安全地完成了生产过渡，消除了安全隐患，最大限度地减少了板材公司高炉、转炉煤气放散，有效保障了生产的稳定顺行。