目前，梅山矿业化工公司积极行动，针对水、电、液碱、炉窑灰等成本的消耗，从对标、建立考核管控体系、强化基础管理等方面采取综合措施，打好降本增效“组合拳”，以应对日益严峻的成本和生产压力。

在建立体系上，化工公司完善清水用量的精细化控制措施，如要求清水表的流量和总用量必须在交接班报表上填报，将降本绩效纳入月度绩效考评。此外，严格设定厂区内各水池、水箱、水槽的液位控制标识及范围，防止液位不当影响生产系统，精细控制开停车时间，避免出现设备多余空耗。

在强化基础管理上，化工公司对水龙头滴漏、脱盐水箱漫溢、外循环水泵效率低等十余项问题进行技术改造，杜绝现场的跑冒滴漏；要求增强岗位员工成本意识，如当炉前风机电流波动大，要及时调试改善，将电流波动控制到较低范围，促使关键指标得以稳定优化。