经过4年多的攻坚克难，由清华大学设计、中冶天工集团承建的世界首台6.8万吨具有挤压和模锻双向功能重型压机于日前试车成功，并顺利挤出一根长12.8米、直径630毫米、壁厚110毫米的普钢无缝管，其长度在立式挤压钢管系列中属于世界第一。该项目的投产，填补了国家对大型模锻件、大口径核电用管的生产空白。中冶天工集团项目部在没有任何成功经验可借鉴的前提下、攻坚克难努力打造精品工程，利用颠覆传统的机架安装方式和翻转、滑移、提升等工艺优质安全完成重量1700吨的260压机机架及4200吨的680压机机架安装；2014年8月20日，项目部全面圆满完成260压机、680压机所有设备安装任务。
做为世界领先水平的研发型建设项目，该套设备是目前世界上第一台在680MN压力下同时具有挤压和模锻功能的重型压机设备，其挤压吨位远远大于目前世界上最大3.6万吨位的挤压机，锻铸能力也同目前世界上最大吨位的压机属同一等级。据了解，迄今为止世界上因受功能压力限制只能生产直径1200毫米及长度8米以下的厚壁管，而依托680MN多功能挤压/模锻机可实现高强度大口径厚壁无缝钢管超长规格挤压生产且钢管一次成形，直径最大可达1500毫米，长度最长可达18米，壁厚为20～273毫米范围，对打破国外技术和产品双重垄断、实现高端产品国产化影响深远。
