淮钢炼铁厂铸铁机自2004年投入使用以来，一直承担着应急铸铁的任务，很好地缓解了铁水包紧张问题，提高了炼铁的产量。为保证铸铁机能在关键时候起到作用，该厂利用7、8月份高炉年修的机会，对铸铁机进行了大修，并将原计划委外的项目全部改为自主修理，降低了委外检修成本。

铸铁机大修的一项主要工作就是对倾翻卷扬的检修。更换倾翻卷扬工作量大，因而在检修期间加班加点是常有的事。参加检修的人员每天工作都在10个小时以上，虽然天气闷热，但没有人抱怨、没有人偷奸耍滑，为的就是能够尽早让铸铁机投入使用。在如此巨大的工作量前，大家还积极地去改进设备中一些不合理的地方，例如原本冷却水管是沿着地面铺设的，现在利用一些现有支撑将水管架空，既能够提高冷却效果，又可以节约下部空间，给人员通行带来便利。同时，将使用时间较长的电缆以及桥架进行重新布置，进一步保证了用电安全。

在检修过程中，更换数量较大的是托轮，各个托轮损坏的原因也不尽相同，有的是托轮表面有损伤，有的是轴承坏了，有的是托轮支撑腐蚀比较严重。为了能够让更换下来的托轮得到重复利用，节约备件，检修人员将托轮进行分解，将能够使用的部分再进行重新组装，利用这种方法共制作了新托轮26个。

通过本次自主修理铸铁机，炼铁厂共节约成本20余万元。