近日，江苏淮钢特钢股份有限公司轧钢厂二轧车间设备维修后恢复生产。这时，大家目光齐刷刷地聚焦在棒材的“行走姿势”上。当看到火红的棒材不偏不倚始终行走在磁性链入口导槽中心线上时，大家露出了欣慰的笑容——纠偏行动成功啦，跑偏顽疾“治愈”啦。

轧钢厂二轧车间的连续式剪切线（CCL线）在多年的生产使用过程中,始终存在着棒材料层在辊道里向南跑偏现象。因为跑偏料层紧贴在导槽边上行走，从而导致钢材定尺剪切不整齐，并且对磁性链入口导槽磨损太大。正常情况下，一个新的导槽上线使用三个月就因为磨损而被迫下线进行堆焊返修，磨损严重的只有报废，既费时又费力，有时还影响生产。

在以往每年的大修期间也将辊道处理过多次但效果甚微。因为定尺剪切不齐，生产班人员对设备维护不满意，但也提不出好的解决办法。

这一顽疾成为二轧人的“心病”，大家都在想办法攻克。机电工段长邵文同将以前多年的辊道检修记录拿出来进行仔细整理和分析。真是功夫不负有心人，最终发现以往对辊道维修的重点始终放在面板矫正上，而忽视了对辊子水平高度的检查。发现问题后，邵文同立即会同设备员沈义勇找图纸、定维修计划，联系五冶检修公司派专业的测绘人员给予技术援助，并利用7月中旬维修加热炉的停产时机对连续式剪切线上所有的76个辊子水平度进行检测和调整。同时车间机电主任魏善明安排电工对部分长期损坏的辊子电机进行修复和更换。7月15日恢复生产以后，只见棒材在连续式剪切线（CCL线）辊道上输送行走始终保持在磁性链入口导槽中心线上。

跑偏顽疾“治愈”了，棒材在导槽中行走顺畅了，定尺的剪切也很整齐了，从而极大地提升了成品钢材形象，减少了生产备件的消耗。