今年以来，山钢股份莱芜分公司焦化厂精准操作，精细管控，不断提升管带输焦系统的运行效率。截至目前，该厂1号、2号、3号管带机运行效率连续4个月均达标，3号管带机的运行效率在8月份超出目标值20%，而且将吨焦电耗指标控制在较低水平。

该厂建立起管带运行效率日分析制度，全面掌握项目进度，对存在的问题有针对性地持续改进。针对管带输焦系统存在的运行效率不高、吨焦耗电量难以降低的问题，该厂组建精益改善小组，运用问题树、矩阵图等分析工具找出并确定了10项精益改善措施。为解决受下道工序影响、管带开机次数多且料流小的问题，该厂运焦车间组成“聚能服务小队”，加强与厂调度室、兄弟单位的协调沟通，消除了因沟通协调不到位对管带效率提升带来的不利因素。

同时，该厂还设置“班组精益比武平台”，对与管带系统相关的12个作业班组的精益指标采用周统计、月分析、季总结的方式，将职工岗位收入与设备运行绩效和KPI指标紧密挂钩，促进了职工参与精益改善的主动性。8月份以来，职工共捡拾上报典型异物11次，防止了异物进入管带造成撕裂，共发现1号管带、2号管带机计量异常情况各1次，避免了冶金焦损失，确保了冶金焦率指标的稳定提升。