日前，沙钢电炉炼钢四车间成功实施新开浇工艺，年可降本180万元。

据了解，传统的连铸开浇必须摆流槽，待钢流稳定后才能起步拉矫。从钢水下来到钢流稳定起步拉矫的这段时间内，大量钢水通过溜槽进入事故包，造成钢水浪费、溜槽耐材损耗，同时，也使清理事故包冷钢劳动强度增大，浪费了大量的人力、物力。针对这一情况，该车间积极尝试连铸不摆流槽开浇方式，通过直接将钢水引入铜管内，合理调整钢水流量，实现了自动开浇。目前，其不摆流槽开浇率达到80%以上，每月可节省成本15万元。据介绍，新的开浇方式不仅节约了钢水，而且减少了流槽耐材和事故包的损耗，降低了职工的劳动强度。