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兴澄特钢提名2018年度国家科技奖励项目
发布作者:heroin520发布时间:2018-01-09浏览:1051

1月8日,中国钢铁工业协会公示2018年度国家科技奖励的项目提名情况,共有14个项目入选。其中,江阴兴澄特种钢铁有限公司的“超纯净高稳定性轴承钢关键技术创新与智能平台建设”项目,被提名为2018年度国家科学技术进步奖二等奖。

该项目达到同类技术国际领先水平,已获授权国家专利27项(发明专利6项),制订国家标准4项,发表论文26篇,并荣获2017年冶金科学技术奖一等奖。该项目使我国轴承钢冶金质量和性能提升到了国际领先水平,填补了我国高端轴承钢的产品及其应用于高端装备的空白,带动了我国轴承行业及高端装备制造业的整体发展,经济和社会效益十分显著,推广应用前景广阔。

针对国产真空脱气轴承钢纯净度不足、稳定性差和用户技术缺乏的现状,兴澄特钢在2005年前后组建了包括钢铁研究总院在内的产学研用的“超纯净高稳定性轴承钢关键技术创新与智能平台建设”研发团队,确定了国产超纯净高稳定性真空脱气轴承钢研发任务,进行控制疲劳寿命的基础理论、超纯净与均质化的控制技术、工艺与装备的智能化控制平台以及轴承钢用户技术等深入研究。

兴澄特钢在确定了长寿命高稳定性高端轴承钢的超纯净度控制理念的基础上,开发出高端轴承钢的全流程控制超纯净冶炼技术与装备、大断面铸坯与非均温轧制的均质化技术与装备,建立了轴承钢冶金质量稳定化的智能控制平台,取得了超高纯净度、细致化夹杂物控制稳定性、高接触疲劳性能、高旋弯疲劳强度和高产品冶金质量合格率的高端轴承钢研发目标。兴澄研发出的高端轴承钢产品氧含量≤5ppm、钛含量≤10ppm、最大夹杂物尺寸DS≤15um,与国内同类产品相比,将国产轴承钢纯净度提高10倍、接触疲劳寿命提高4倍、旋弯疲劳强度提高50%;与国外相比,冶金质量、接触疲劳寿命L10与旋弯疲劳强度达到甚至超过国外同类产品。

通过10多年的项目实施,兴澄特钢真空脱气轴承钢已大量应用于乘用汽车轮毂和变速箱等关键轴承,成功替代电渣钢用来制造铁路货车、精密仪器和雕刻机轴承和替代国外高端轴承钢制作轧机轴承、风电主轴轴承等。兴澄轴承钢年销售量超过95万吨,连续8年世界第一,国内市场占有率约30%,欧洲市场占有率超过12%。产品得到世界知名轴承企业SCAHEFFLER、SKF、NSK、NTN等的高度认可,并多年获得这些轴承企业的最佳供应商称号。

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