中天钢铁三炼铁厂厂长殳哲君自主研发的“渣运皮带压缩空气自动清扫系统”近日获得国家实用新型专利授权。

据了解，从高炉中排出的附属产物水渣，在脱水以后，仍然含有少量水分，再加上水渣中超细粉较多，造成水渣粘附性比较强，容易粘附在运输皮带上。而目前最常用的皮带清扫方法是在头轮、尾轮处安装刮料器，但是粘附的超细粉容易从刮料器与皮带缝隙间穿过，并不能完全清理干净。

殳哲君介绍，五座高炉渣运线一天用水量要1000多吨，光清扫就需要35人，外加两台拖拉机，每天需要来回运送几十趟清扫下来的水渣，工作量很大。既不环保又不经济，所以必须得换一种方法来清理皮带。

为此，殳哲君经过反复研究，从煤气的吹扫置换上受到启发，决定利用空压机作为气源，通过无缝管将压缩空气输送到皮带机的头轮处，在头轮底部安装喷吹管道，在管道上设置喷吹孔，并合理控制喷吹角度，利用压缩空气吹扫解决皮带附渣问题，再通过自动化控制，实现了与皮带启停同步的自动吹扫功能。

方案制定后，第三炼铁厂先对7号高炉的渣运皮带进行试点改造，经过一周的施工，首条渣运皮带完美实现了水渣零附着，有效延长了设备使用寿命，减轻了员工劳动强度。随后，该厂相继对其他四座高炉（1号、新8号、5号及6号高炉）渣运线实施整体改造，实现了200万元的年均效益。