从一家名不见经传的小型民营企业，到如今的镇江知名企业、纳税大户，短短十多年的时间，鸿泰钢铁书写了一部转型升级的传奇。

2018年初，鸿泰钢铁制定环保提升方案，开始进行超低排放改造, 陆续淘汰并拆除了煤气发生炉、两座80吨电炉、两座60吨的电炉及相应精炼设施，采用先进工艺和设备，自主投资5亿元引进两座意大利进口105吨电炉，形成冶炼、连铸、轧材等操作的一体化流程生产线，促进能源的二次利用和能耗的大幅降低，但随之而来是上亿元的经济损失和300多名工人失业。“投入这么多钱，那么多失业工人需要安置，煤炭制气又改成了清洁能源天然气，在生产和成本管理上我们压力太大了，但作为企业，我们的发展不能以牺牲环境为代价，竭泽而渔终将无鱼。”鸿泰钢铁总经理王伟自豪地说。

在进行设备更新改造过程中，鸿泰钢铁着力进行全方位的环境控制。对产生噪音的主要设备采用隔声罩、消声器、隔声墙等措施，设置环境噪声监测点，确保厂界噪声达标。针对扬尘，从原料存储及输送环节入手，鸿泰钢铁投资1.2亿元建成全封闭生产车间。对地下料仓、传输带、落料、小仓等全过程封闭，减少贮存生产运输全程的粉尘外逸。同时，在废钢堆放点增设雾炮机6台，厂区主干道两旁增加喷淋装置。

新的生产线投入运行以来，鸿泰钢铁烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物实际排放指标分别低于10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米，达到超低排放标准，其中，烟气颗粒物小时均值排放总量由原来的12.7mg/m3下降至2.5mg/m3，同比下降80.3 %。自此，鸿泰钢铁提前完成超低排放改造，走上了绿色发展的康庄大道。

2019年上半年，鸿泰钢铁销售额达到22.6亿元，同比增加128%，促进当地100多人就业，实现利税3.4亿元，实现了经济效益和生态效益的双赢。